转炉高效低成本冶炼技术

转炉高效低成本冶炼技术

所属学院:钢铁冶金新技术国家重点实验室

合作方式:☒整体转让 ☒技术许可 ☐作价入股 ☒合作开发 ☐其它_____

成果简介:

该成果以转炉冶炼为载体,开发并集成了适宜渣料冶炼技术、低成本造渣料消耗技术、钢铁料消耗控制技术、转炉高效脱磷技术、高拉碳出钢技术、低氮钢冶炼技术、提高转炉炉衬寿命技术等,并结合开发的冶炼工艺控制模型,形成了一套转炉低成本高效冶炼技术。根据冶炼要求,可以部分或整体应用于转炉冶炼过程。

成熟程度及推广应用情况:

目前处于何种研发阶段:☐研发☐小试☐中试☐小批量生产☒产业化。

推广应用情况:单体或单体联合技术已多家企业推广应用。

技术优势:

在保证冶炼终点控制及冶炼过程平稳的前提下降低辅料及钢铁料消耗,提高终点命中率和脱磷率,缩短冶炼周期,降低转炉冶炼的综合成本。

性能指标:

以某厂100t转炉应用为例:在石灰质量和铁水硅含量适宜的前提下,对于磷含量要求≥0.015%的钢种,石灰及轻烧白云石消耗降低≥8kg/t;对于磷含量要求≤0.015%的钢种,石灰及轻烧白云石消耗降低≥5kg/t,转炉出钢终渣T.Fe降低≥1.5%。

以某厂120t转炉应用为例:铁水磷含量为0.11-0.14%时,可实现低碳钢种磷含量低于0.005%的目标;对于终点碳含量要求大于0.1%的中高碳钢,可实现转炉终点磷含量低于0.008%的目标。

市场分析:

本技术可应用于钢铁企业的转炉冶炼过程。

经济效益分析:

仅从渣料消耗及金属收得率角度计算,吨钢节省成本5元,对于年产500万吨的转炉炼钢企业,年成本可降低2500万元以上。

成果亮点:

1.成果来源:本成果依托于国家重点研发计划项目、北京市科技计划项目和企业横向项目等十余个项目研发并集成。

2.知识产权:基于本技术成果已授权发明专利10项,发表SCI论文10余篇。

3.技术水平:本技术属于自主研发,由多项单体技术集成,涵盖了转炉高效低成本冶炼过程中关键问题的解决方案,且已实现了工业化应用,具有良好的创新性和实用性。

团队简介:

科研团队由教授、副教授、讲师、博士/硕士研究生组成,长期从事转炉/电弧炉炼钢、炉外精炼及纯净钢冶炼技术的开发研究。

成果相关照片:

联系方式:

北京科大科技园

010-62333830,62335841,62335665,62333626