钢铁、建材行业高碱烟尘综合利用

所属学院：钢铁冶金新技术国家重点实验室

成果简介：

炼铁烧结和水泥焙烧的电除灰，其K、Na含量较高，返回烧结或焙烧，严重影响烧结矿或水泥熟料的质量。电除灰中K和Na元素主要以KCl和NaCl形式存在，多数钢铁和水泥企业的电除尘灰中KCl含量大于10%。中国的钾资源对外储存度高达70%以上，烧结电除尘灰是一种优质钾资源。烧结除尘灰分离提取钾、钠后，残渣可作为炼铁原料或水泥原料返回利用，实现资源综合利用。部分地区的高炉炼铁瓦斯灰也具有较高的KCl含量，也可用于生产氯化钾，残渣返回炼铁烧结工序循环利用。转底炉/回转窑处理冶金粉尘工艺的二次粉尘（锌灰）的KCl和NaCl含量高达30%左右，分离提取钾、钠后，锌灰的价值显著提升。

用烧结电除灰（高炉瓦斯灰、水泥焙烧窑灰、转底炉/回转窑锌灰）生产氯化钾的基本流程是：水浸制卤—固液分离--卤液净化—分步结晶。如要提高残渣铁品位，残渣还需浮选或旋流分离富集。

技术优势：

原料是钢铁或水泥生产系统内难以循环利用的钾钠含量高的除尘灰，主产品是国家紧缺产资氯化钾，副产品是炼铁或水泥原料，湿法生产工艺，设备成熟。国家支持循环经济技术，并具有显著经济效益和社会环保效益。

成熟程度及推广应用情况：

2012年建立了年处理24万吨烧结电除灰生产线，2014年建立年处理10万吨高炉高炉瓦斯灰生产线。目前全国已推广运行5台套，技术经济性良好，国际领先水平。

成果亮点：

1. 具备成套装备和工艺设计能力，提供自动控制软件。拥有9项系列专利技术。

2. 2013年节能中国十大应用技术奖，2014年冶金科学技术奖，2014年产学研合作科技成果创新奖，2015年循环经济专利技术奖。

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北京科大科技园

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